In UV đã trở thành một trong những phương pháp ưa thích để tạo ra các thiết kế chi tiết, sống động trên nhiều loại vật liệu khác nhau như tấm acrylic, gỗ, và thậm chí cả canvas. Tuy nhiên, việc đạt được những bản in UV sắc nét, rực rỡ và bền bỉ một cách nhất quán không phải lúc nào cũng suôn sẻ. Giống như bất kỳ công cụ sáng tạo nào khác, máy in UV cũng có những “cá tính” riêng. Qua nhiều lần thử nghiệm và mắc lỗi, tôi đã từng đối mặt với không ít vấn đề chất lượng gây khó chịu. Bài viết này sẽ chia sẻ năm vấn đề phổ biến nhất mà tôi đã từng gặp phải, cùng với những điều chỉnh đã giúp tôi khắc phục chúng, mang lại những bản in UV chất lượng vượt trội.
1. Màu Sắc Bản In UV Bị Mờ Hoặc Nhạt
Chuẩn Bị Bề Mặt Kém Ảnh Hưởng Đến Độ Rực Rỡ Của Mực
Một trong những vấn đề đầu tiên mà tôi gặp phải là màu sắc bản in UV trông phẳng lì, nhạt nhẽo, không khớp với bản xem trước kỹ thuật số. Các bản in đơn giản là không “nổi bật” như tôi mong đợi. Sau khi thử nghiệm với nhiều vật liệu và kỹ thuật khác nhau, tôi nhận ra rằng vấn đề thường bắt đầu trước khi bạn nhấn nút in. Bụi bẩn, dầu mỡ hoặc độ ẩm trên bề mặt có thể ngăn mực bám dính đúng cách, đặc biệt là trên các vật liệu mịn hoặc bóng.
Hiện tại, tôi luôn vệ sinh kỹ lưỡng bề mặt vật liệu trước khi in. Đối với acrylic hoặc kim loại, tôi lau chúng bằng cồn isopropyl và để khô hoàn toàn. Trên gỗ hoặc canvas, đôi khi tôi sẽ phủ một lớp sơn lót trong suốt hoặc lớp phủ UV làm lớp nền để cân bằng khả năng hấp thụ của vật liệu. Sử dụng một bản in thử màu trước khi in toàn bộ thiết kế cũng giúp tôi điều chỉnh cài đặt máy in để đạt được màu sắc sống động hơn.
Yếu tố khác ảnh hưởng đến màu sắc là công suất đèn UV và cài đặt lưu lượng mực của máy in. Nếu đèn UV được đặt quá cao, nó có thể làm khô mực quá nhanh ngay trong quá trình in, khiến màu sắc cuối cùng bị xỉn. Bằng cách giảm nhẹ cường độ đèn UV và giảm tốc độ in một chút, tôi đã có thể giữ lại được độ sâu và độ sáng của thiết kế.
2. Mực In UV Bị Nhòe Hoặc Chảy Trong Quá Trình In
Cài Đặt Sai Và Thời Gian Sấy Không Đủ Gây Nhòe Bản In
Thật đau lòng khi nhìn thấy một bản in gần hoàn thành bị nhòe bởi đầu in hoặc xuất hiện các vệt mực chưa khô. Điều này thường có nghĩa là mực không khô đủ nhanh hoặc quá nhiều mực được phủ trong một lần in. Nó cũng có thể xảy ra nếu đầu in được đặt quá thấp và tiếp xúc với vật liệu trong quá trình in. May mắn thay, vấn đề này (và một số vấn đề khác) gần như không tồn tại với máy in UV eufyMake E1 của tôi.
Để khắc phục lỗi này, tôi luôn kiểm tra kỹ chiều cao đầu in cho mỗi loại vật liệu. Một số bề mặt như gỗ hoặc vật thể cong có thể cần khoảng cách lớn hơn để tránh tiếp xúc. Tôi cũng đã điều chỉnh chế độ in để sử dụng hai hoặc nhiều lượt in nhẹ hơn thay vì một lượt in nặng duy nhất. Điều đó cho phép mỗi lớp mực khô một phần trước khi lớp tiếp theo được áp dụng.
Một mẹo khác đã giúp ích là điều chỉnh cài đặt độ trễ của đèn UV. Một độ trễ nhỏ giữa các lượt in có thể cung cấp đủ thời gian để mực khô một phần, giảm thiểu hiện tượng nhòe. Tôi cũng đã ngừng sử dụng các chất nền có độ bóng cao trừ khi tôi thêm một lớp phủ trong suốt hoặc chất tăng cường độ bám dính trước. Thay đổi nhỏ đó đã ngăn chặn một lượng đáng kể bản in bị lãng phí.
3. Cạnh Của Thiết Kế Trông Bị Mờ Hoặc Không Sắc Nét
Độ Sắc Nét Giảm Do Lỗi Căn Chỉnh Hoặc Lấy Nét
Các cạnh sắc nét và văn bản nhỏ là một trong những điểm nổi bật nhất của in UV, vì vậy thật khó chịu khi chúng bị mềm hoặc nhòe. Ban đầu, tôi nghĩ đó là vấn đề về độ phân giải, nhưng sau khi kiểm tra kỹ hơn, tôi nhận thấy nó chủ yếu là lỗi cơ học. Ngay cả một sự sai lệch nhỏ trong giàn máy hoặc bàn in cũng có thể làm mất chi tiết ở các cạnh.
Việc hiệu chuẩn bàn in thường xuyên đã trở thành một thói quen đối với tôi. Nếu máy in của tôi cho phép, tôi sử dụng các bài kiểm tra căn chỉnh hoặc lấy nét tích hợp trước khi thực hiện các công việc in lớn. Tôi cũng đã phát hiện ra các vấn đề từ các bề mặt bị cong vênh hoặc vật liệu không được kẹp chặt đều, tạo ra đủ sự khác biệt để làm mờ đầu ra. Làm phẳng và cố định vật liệu đã khắc phục hầu hết các trường hợp đó.
Ngoài ra, kiểm tra cài đặt DPI và chất lượng tệp hình ảnh là một thực hành tốt. Giờ đây, tôi lưu tất cả các bản in của mình ở độ phân giải 300 DPI trở lên và xuất chúng ở định dạng không nén, chẳng hạn như PNG hoặc TIFF, khi có thể. Đối với những đường nét đặc biệt tinh xảo, đôi khi tôi tăng số lượt in hoặc sử dụng chế độ chậm hơn để đảm bảo độ chính xác không bị hy sinh vì tốc độ.
4. Mực Trắng In Không Đồng Đều Hoặc Bị Lỗi
Lớp Nền Mực Trắng Thường Cần Chú Ý Đặc Biệt
Mực trắng có thể tạo nên hoặc phá hỏng một bản in UV, đặc biệt khi bạn in trên vật liệu tối màu hoặc trong suốt. Tôi đã phải vật lộn với các vệt hoặc các mảng trắng bị thiếu nhiều hơn một lần. Hóa ra mực trắng nặng hơn và dễ bị lắng đọng trong các đường ống, điều này có thể dẫn đến tắc nghẽn hoặc dòng chảy không đều nếu máy in không được chuẩn bị đầy đủ.
Giờ đây, tôi nhẹ nhàng lắc hộp mực trắng trước mỗi phiên in và chạy kiểm tra vòi phun riêng cho mực trắng. Một số máy in cũng có tùy chọn lưu thông mực trắng, tôi đảm bảo rằng tùy chọn này được kích hoạt nếu có. Tôi cũng đã học được cách để lớp nền trắng khô hoàn toàn trước khi in các lớp màu lên trên, ngay cả khi điều đó có nghĩa là in theo nhiều giai đoạn.
Một mẹo khác đã có hiệu quả là điều chỉnh số lượt in mực trắng. Trên vật liệu tối màu, hai hoặc thậm chí ba lớp trắng sẽ cho kết quả mờ đục hơn. Nhưng việc giãn cách các lớp đó bằng vài giây sấy UV ở giữa tạo ra sự khác biệt lớn. Nó giúp mực có thời gian đông cứng mà không bị đọng lại hoặc loang lổ.
5. Bản In UV Bị Bong Tróc Hoặc Lột Ra Sau Một Thời Gian
Độ Bám Dính Kém Gây Ra Vấn Đề Về Độ Bền Lâu Dài
Điều cuối cùng bạn muốn là bán hoặc tặng một bản in UV mà nó lại bắt đầu bong tróc vài ngày sau đó. Tôi đã gặp trường hợp này với các bản in trên kim loại, acrylic và thậm chí cả gỗ khi tôi không chuẩn bị bề mặt đủ tốt hoặc bỏ qua việc bảo vệ sau in. Mực UV có thể bền, nhưng nó vẫn cần độ bám dính tốt và một số bước hoàn thiện.
Chuẩn bị bề mặt là rất quan trọng ở đây. Tôi nhẹ nhàng chà nhám một số bề mặt bằng giấy nhám mịn nếu chúng quá trơn và luôn làm sạch mọi mảnh vụn hoặc dầu mỡ. Tôi cũng bắt đầu sử dụng các chất tăng cường độ bám dính hoặc lớp sơn lót cho các vật liệu cụ thể, chẳng hạn như thép không gỉ hoặc các vật phẩm được sơn tĩnh điện. Những chất này giúp mực có thứ để liên kết ngoài kết cấu bề mặt.
Bảo vệ sau in cũng quan trọng không kém. Một lớp phủ UV trong suốt hoặc vecni phun lên thiết kế cuối cùng giúp cố định mực tại chỗ và cải thiện khả năng chống trầy xước. Tôi cố gắng không xếp chồng hoặc bọc các bản in mới quá nhanh. Để chúng khô hoàn toàn trong 24 giờ trước khi xử lý đã tạo ra sự khác biệt đáng kể về độ bền của chúng.
Các Điều Chỉnh Nhỏ Mang Lại Bản In UV Chất Lượng Vượt Trội Nhất Quán
Không một giải pháp nào trong số này ngay lập tức rõ ràng đối với tôi, nhưng việc học hỏi chúng đã tạo ra sự khác biệt đáng kể trong kết quả in UV của tôi. Giải quyết các vấn đề về chuẩn bị, làm khô mực và độ bám dính đã giúp tôi chuyển từ thành công ngẫu nhiên sang chất lượng nhất quán. Công nghệ in UV thực sự mạnh mẽ, nhưng nó đòi hỏi sự kiên nhẫn và chú ý đến từng chi tiết. Khi có vấn đề phát sinh, việc khắc phục thường dễ dàng hơn bạn nghĩ nếu bạn sẵn sàng tìm hiểu kỹ.
Máy in UV eufyMake E1 cho bản in 3D kết cấu chất lượng cao
Bạn đã từng gặp phải những vấn đề tương tự khi in UV chưa? Hãy chia sẻ kinh nghiệm và các giải pháp của bạn trong phần bình luận bên dưới để cùng xây dựng cộng đồng in UV chất lượng cao tại Việt Nam!
